南宫国际

系统组成：

系统框架：钢质喷塑框架、两层设计、设计有安全楼梯、安全护栏、防滑板等。。。。。

系统静设备：萃取塔、萃取相储罐、萃余相储罐、重相储罐、轻相储罐、空气缓冲罐、油水分离罐等。。。。。

系统动设备：轻相泵、重相泵、空气压缩机等。。。。。

检测传感器：玻璃转子流量计、温度检测传感器、指针压力表等。。。。。

执行机构：调压阀、电磁阀等。。。。。

控制柜系统：工业琴式盘台控制柜、带嵌入式电脑工位。。。。。

软件系统：实训操作监控软件、配套实验指导书、三维仿真操作考核软件。。。。。

系统由脉冲/转盘萃取双单元实训装置对象；；；；；；；；钢质安装框架；；；；；；；；就地仪表电器操作台；；；；；；；；倾角嵌入式就地计算机控制台；；；；；；；；就地智能仪表控制上位监控软件（以工控组态软件为平台）；；；；；；；；外置配套设备等组成。。。。。

装置功能：

1.整体要求：装置具有实训、考核、实验、研究功能。。。。。

2.装置采用全不锈钢材料制作，，，，，，，坚固耐用。。。。。

3.装置可满足化工工艺专业高级工、技师、高级技师培训大纲的教学要求。。。。。

4.装置可体现工厂情景化，，，，，，，尽量贴近工厂实际，，，，，，，突出重点；；；；；；；；同时可满足高级工、技师培训和鉴定要求。。。。。

5.装置可进行装置开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练。。。。。

6.装置可采用DCS控制系统，，，，，，，并能进行工控组态，，，，，，，同时也能进行手动操作控制。。。。。仪表精度高、配置合理。。。。。

7.装置具有真实设定故障的功能：通过计算机隐蔽发出故障干扰信号，，，，，，，能使正常运行的装置出现真实异常现象，，，，，，，培训学员发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。。。。。

8.装置运行介质为煤油—苯甲酸—水物系

9.提供配套实验软件，，，，，，，实验指导书及参考资料。。。。。

10.能进行机泵、容器、塔器等设备操作训练。。。。。

11.能进行水-煤油-苯甲酸体系连续萃取实训，，，，，，，并对学生实训操作考核。。。。。

12.萃取塔采用工业上广泛应用的鼓泡萃取塔的形式，，，，，，，操作简单，，，，，，，设备易维护。。。。。

13.能进行化学分析实训及考核。。。。。

装置特点：

1.装置不锈钢框架制作，，，，，，，装置自成一体形成二层平台结构。。。。。

2.所有不锈钢设备均进行不锈钢精细抛光处理，，，，，，，体现整个装置的工艺完美性。。。。。

3.塔节采用优质无机玻璃制作，，，，，，，视觉效果好，，，，，，，脉冲萃取塔塔体：玻璃主体，，，，，，，硬质玻璃θ125×1200mm；；；；；；；；上、下扩大段不锈钢θ200×500mm；；；；；；；；填料为不锈钢θ16mm扁环。。。。。转盘萃取塔径θ85×1500mm，，，，，，，不锈钢动/静环。。。。。

4.塔内构件及管道均由不锈钢材质制作。。。。。

5.萃取塔萃余分相罐采用特制的高硼硅玻璃可视萃余分相罐，，，，，，，萃余分相现象清晰可见。。。。。

6.萃取轻相物料可循环使用。。。。。

7.就地显示检测控制仪表：选用厦门宇电智能仪表（带就地控制RS485通讯接口）。。。。。

8.就地智能仪表电器控制台：钢制喷塑内安装漏电�；；；；；；；；た掌亍⒌缌餍吐┑绫；；；；；；；；て鞒浞挚悸侨松戆踩；；；；；；；；�；；；；；；；；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，，，，，，，保证设备安全，，，，，，，操作控制便捷；；；；；；；；装有分相指示灯，，，，，，，开关电源，，，，，，，接触器，，，，，，，自锁开关，，，，，，，塑铜线，，，，，，，橡套线，，，，，，，屏蔽线，，，，，，，铝合金线槽等。。。。。DCS控制转接板。。。。。

9.就地智能仪表电器控制台：钢制喷塑内安装漏电�；；；；；；；；た掌亍⒌缌餍吐┑绫；；；；；；；；て鞒浞挚悸侨松戆踩；；；；；；；；�；；；；；；；；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，，，，，，，保证设备安全，，，，，，，操作控制便捷；；；；；；；；装有分相指示灯，，，，，，，开关电源，，，，，，，接触器，，，，，，，固态继电器，，，，，，，自锁开关，，，，，，，塑铜线，，，，，，，橡套线，，，，，，，屏蔽线，，，，，，，铝合金线槽等。。。。。

10.就地控制计算机：联想双核2.0G，，，，，，，内存1GDDR2，，，，，，，硬盘250G，，，，，，，光驱，，，，，，，鼠标，，，，，，，键盘，，，，，，，3年质保，，，，，，，显示器：19”液晶，，，，，，，全国联保；；；；；；；；操作系统：WINDOWS XP。。。。。

检测传感及二次仪表

1.温度测量——采用Pt100+智能数显表测量。。。。。

2.萃取相流量和萃余相流量测量控制装置——采用玻璃转子流量计＋微计量泵进行手动、自动计量及调节。。。。。

3.转速频率测量控制装置——采用霍尔传感器+数字转速表+直流调速器调节显示。。。。。

技术指标：

工作电源：三相五线380V±5% 50Hz

外形尺寸：3700×2000×3000mm

控制柜：1650×1000×1300mm

整机容量：＜3KVA

项目	基本理论及专业课程的实验教学
基本理论实验验证功能	1、体现转盘/脉冲萃取塔的构造和操作方法，，，，，，，了解填料萃取塔传质效率的强化方法；；；；；；；； 2、测定不同的萃取液流量对萃取效率的影响；；；；；；；； 3、测定不同的转速对萃取效率的影响；；；；；；；； 4.掌握每米萃取高度的传质单元数、传质单元高度和萃取率的实验测定方法。。。。。
操作实训功能	操作实训内容
开车准备	1、流程图的识读；；；；；；；； 2、熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法；；；；；；；； 3、按照要求制定操作方案；；；；；；；； 4、公用工程的引入（水、电）并确保正常；；；；；；；； 5、原料的准备（原料的配制及浓度的测定）；；；；；；；； 6、检查流程中各设备、管线、阀门是否处于正常�？？？？？底刺�；；；；；；；； 7、装置上电，，，，，，，检查各仪表状态是否正常；；；；；；；；动设备试车。。。。。
开车	1、按正确的开车步骤开车；；；；；；；； 2、根据指令调节重相流量、转相流量到指定值，，，，，，，建立稳定的塔顶界面。。。。。
正常操作	1、能改变轻相流量、重相流量到指定值并重新建立正常操作；；；；；；；； 2、按照要求巡查各界面、温度、压力、流量液位值并做好记录；；；；；；；；分析萃取、萃余相的浓度并做好记录、能及时判断各指标否正常；；；；；；；；能及时排污；；；；；；；； 3、按照要求巡查动设备（泵）的运行状况，，，，，，，确认并做好记录；；；；；；；； 4、观察正常操作时萃取塔的操作状况，，，，，，，并指出可能影响其正常操作的因素；；；；；；；； 5、能按正常操作调节萃取、萃余相的浓度；；；；；；；； 6、能测定体积传质系数、传质单元数和传质单元高度。。。。。
停车	1、按正常的停车步骤停车；；；；；；；； 2、检查停车后各设备、阀门、储罐液位的状态，，，，，，，确认后做好记录。。。。。
事故处理	1、装置具有以下异常现象的设计与排除功能，，，，，，，通过计算机隐蔽发出故障干扰信号，，，，，，，能使正常运行的装置出现以下异常现象；；；；；；；； 2、会观察、分析因重相流量变化引起的系统操作异常并恢复至正常操作状态；；；；；；；； 3、会观察、分析因轻相流量变化引起的系统操作异常并恢复至正常操作状态；；；；；；；； 4、会观察、分析因物料乳化（煤油-苯甲酸-水物系）引起的异常现象并处理。。。。。
设备维护	1、磁力泵的开、停、正常操作及日常维护；；；；；；；； 2、空气压缩机的开、停、正常操作及日常维护；；；；；；；； 3、转盘/脉冲填料萃取塔的构造、工作原理、正常操作及维护；；；；；；；； 4、主要阀门（萃塔顶界面调节；；；；；；；；重相、轻相流量调节）的位置、类型、构造、工作原理、正常操作及维护；；；；；；；； 5、温度、流量、界面传感器的测量原理；；；；；；；；温度、压力显示仪表及流量控制仪表的正常使用。。。。。
控制仪表	1、温度、流量、压力传感器的测量原理；；；；；；；；温度、压力显示仪表及流量控制仪表的正常使用；；；；；；；； 2、控制执行装置的正常使用；；；；；；；； 3、了解脉冲填料萃取塔控制时需要检测及控制的参数、检测位置、检测传感器及控制方法。。。。。
监控软件	1、上位监控平台软件的熟悉、了解及使用。。。。。