系统组成：
系统框架：钢质喷塑框架、两层设计、设计有安全楼梯、安全护栏、防滑板等。。。。 。。
系统静设备：不锈钢卧式流化床、空气加热器、旋风分离器、布袋除尘器等。。。。 。。
系统动设备：旋涡风机、空气压缩机、不锈钢加热管等。。。。 。。
检测传感器：涡轮流量计、转子流量计、孔板流量计、PT100热电阻温度传感变送器等。。。。 。。
执行机构：三相可控硅调压模�？？？？？？？椤⒌绱欧У取！�。。 。。
控制柜系统：工业琴式盘台控制柜、带嵌入式电脑工位。。。。 。。
软件系统：实训操作监控软件、配套实验指导书、三维仿真操作考核软件。。。。 。。
装置功能：
1.能够体现常压流化床干燥器的构造和操作方法 ；； ；；； ； ；
2.测定在恒定干燥条件（即热空气温度、湿度、流速不变）下的湿物料干燥速率曲线 ；； ；；； ； ；
3.测定该物料在恒定干燥条件下的临界湿含量 ；； ；；； ； ；
4.能够在实验中让学生学会有关参数测量和控制仪器的使用方法。。。。 。。
5.采用流化床干燥器，，， ，，，，，以热空气为干燥介质，，， ，，，，，以水为湿分。。。。 。。测定固体颗粒物料（硅胶球形颗粒）恒定干燥条件下湿物料干燥曲线和干燥速度曲线，，， ，，，，，以及临界点和临界湿含量。。。。 。。
6.通过实验掌握对流干燥的实验研究方法，，， ，，，，，观察流化床运行的演示实验。。。。 。。了解流化床干燥器的主要结构与流程，，， ，，，，，以及流态化干燥过程的各种性状，，， ，，，，，并进而加深对干燥过程原理的理解。。。。 。。
7.测定气固体系流化床层压降与气体流速的关系，，， ，，，，，测定临界气体流速，，， ，，，，，进行旋风分离器的演示实验、熟悉布袋式除尘器工作原理。。。。 。。
8.对流化床干燥单元的操作实训：开车准备、开车、正常操作、停车、事故处理、设备维护的实训操作。。。。 。。
装置特点：
1.自动化：采用压差传感器、温度检测元件等一次检测仪表，，， ，，，，，实现计算机自动在线数据采集、存储和控制 ；； ；；； ； ；用床层压差来指示湿物料的失水量，，， ，，，，，避免了在干燥过程中需不断取样分析所带来的麻烦。。。。 。。
2.数字化：采用数显仪表来显示测量参数，，， ，，，，，如床层温度、床层压差与时间的关系等。。。。 。。
3.小型化：装置既不失工程概念，，， ，，，，，占地又不大。。。。 。。
4.美观化：装置布局合理，，， ，，，，，管道采用不锈钢制作，，， ，，，，，装置自成一体形成柜式推车。。。。 。。
5.在流化床干燥器入口，，， ，，，，，采用可控硅调相电加热器加热空气。。。。 。。
6.所有不锈钢设备均进行不锈钢精细抛光处理，，， ，，，，，体现整个装置的工艺完美性。。。。 。。
7.系统检测控制仪表带RS－485通讯接口，，， ，，，，，系统既可工作在仪表手动模式下，，， ，，，，，也可工作在在线自动控制模式下。。。。 。。自动控制模式下的工作界面建立在工控组态软件平台上，，， ，，，，，界面友好、丰富。。。。 。。
8.配套实验仿真软件及数据处理软件，，， ，，，，，仿真平台操作与实物操作高度一致，，， ，，，，，能够使学生提前熟悉实验设备，，， ，，，，，提高动手能力。。。。 。。
技术指标：
工作电源：三相五线380V±5% 50Hz
外形尺寸：3700×2000×3500mm
塔径 控制柜：1650×1000×1300mm
整机容量：＜3KVA
项目 | 基本理论及专业课程的实验教学 |
实验教学 | 1、采用流化床干燥器，，， ，，，，，以热空气为干燥介质，，， ，，，，，以水为湿分。。。。 。。测定固体颗粒物料（硅胶球形颗粒）恒定干燥条件下湿物料干燥曲线和干燥速度曲线，，， ，，，，，以及临界点和临界湿含量 ；； ；；； ； ； 2、通过实验掌握对流干燥的实验研究方法，，， ，，，，，观察流化床运行的演示实验。。。。 。。了解流化床干燥器的主要结构与流程，，， ，，，，，以及流态化干燥过程的各种性状，，， ，，，，，并进而加深对干燥过程原理的理解 ；； ；；； ； ； 3、测定气固体系流化床层压降与气体流速的关系，，， ，，，，，测定临界气体流速 ；； ；；； ； ；进行旋风分离器的演示实验、熟悉布袋式除尘器工作原理。。。。 。。 |
操作实训功能 | 操作实训内容 |
开车准备 | 1、流程图的识读 ；； ；；； ； ； 2、熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法 ；； ；；； ； ； 3、按照要求制定操作方案 ；； ；；； ； ； 4、公用工程的引入（水、电）并确保正常 ；； ；；； ； ； 5、原料（被干燥物料）的准备（原料的配制以及含水量的测定） ；； ；；； ； ； 6、检查流程中各管线、阀门是否处于正常�？？？？？？？底刺� ；； ；；； ； ； 7、装置上电，，， ，，，，，检查各仪表状态是否正常 ；； ；；； ； ；动设备试车。。。。 。。 |
开车 | 1、按正确的开车步骤开车 ；； ；；； ； ； 2、根据指令调进料、空气流量、温度、压力到指定值。。。。 。。 |
正常操作 | 1、能按指令改变进料、空气流量、操作温度等参数到指定值 ；； ；；； ； ； 2、按照要求巡查各温度、压力、流量值并做好记录 ；； ；；； ； ；能及时判断各指标否正常 ；； ；；； ； ； 3、观察正常操作中原料的变化状况以及流化床的操作状况并确认，，， ，，，，，指出可能影响其操作的因素 ；； ；；； ； ； 4、按照要求巡查动设备（鼓风机、引风机、进料器）的运行状况，，， ，，，，，确认并做好记录 ；； ；；； ； ； 5、产品（被干燥后的物料）的采出及产品含水量的测定 6、能测定干燥速率曲线。。。。 。。 |
停车 | 1、按正常的停车步骤停车 ；； ；；； ； ； 2、检查停车后各设备、阀门的状态，，， ，，，，，确认后做好记录。。。。 。。 |
事故处理 | 1、会观察、分析因空气流量过大或过小引起的系统操作异常并恢复至正常操作状态 ；； ；；； ； ； 2、会观察、分析因加热介质（电加热预热器）加热电压过大或过小引起的异常现象并恢复至正常操作状态。。。。 。。 |
设备维护 | 1、鼓风机的开、停正常操作及日常维护 ；； ；；； ； ； 2、进料器的开、停、正常操作及日常维护 ；； ；；； ； ； 3、内热式流化床的构造、工作原理、正常操作及维护 ；； ；；； ； ； 4、板翅式换热器的构造、工作原理、正常操作及维护 ；； ；；； ； ； 5、旋风分离器的构造、工作原理、正常操作及维护 ；； ；；； ； ； 6、布袋除尘器的构造、工作原理、正常操作及维护 ；； ；；； ； ； 7、主要阀门（空气流量调节、电加热预热器加热电压调节）的位置、类型是、构造、工作原理、正常操作及维护 ；； ；；； ； ； 8、温度、流量、压力传感器的测量原理 ；； ；；； ； ；温度、压力显示仪表及流量控制仪表使用 ；； ；；； ； ； 9、水分测定仪的测量原理、正常使用及日常维护。。。。 。。 |
控制仪表 | 1、温度、流量、压力传感器的测量原理 ；； ；；； ； ；温度、压力显示仪表及流量控制仪表使用 ；； ；；； ； ； 2、水分测定仪的测量原理、正常使用及日常维护。。。。 。。 |
监控软件 | 1、上位组态监控平台软件的熟悉、了解及使用。。。。 。。 |
